磁選機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中的效果如何取決于多個(gè)因素，因此作為使用者需認(rèn)真分析電磁磁選機(jī)使用的各方面情況，找尋解決方案。

電磁磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)醯脑颍?)溫度過(guò)高;2)陽(yáng)光暴曬;3)酸堿腐蝕?？梢杂酶咚褂?jì)測(cè)量。電磁磁選機(jī)由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動(dòng)裝置等組成。安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測(cè)量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確,其間隙極限偏差為手0+1mm。

要時(shí)常檢查電磁磁選機(jī)的電機(jī)電流是不是處于正常范圍

  電磁磁選機(jī)的維護(hù)很重要，維護(hù)中，首先確保電機(jī)工作電流正常。電機(jī)的電流過(guò)高或高低都不利于設(shè)備的磁選，若電流過(guò)高會(huì)燒壞機(jī)器設(shè)備，若電流過(guò)低，將無(wú)法完成磁選工作。因此，電機(jī)在運(yùn)行中，要注意經(jīng)常檢查電機(jī)電流是否在正常范圍，如果有異常的話就要及時(shí)調(diào)整。
  再次就是檢查電機(jī)三相電流是否平衡。三相異步電機(jī)，其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過(guò)10%，這樣才能保證電機(jī)安全運(yùn)行。如果超過(guò)則表明電機(jī)有故障，必須查明原因及時(shí)排除。


確保電磁磁選機(jī)選礦的粒度適中

磁選過(guò)程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒(méi)有達(dá)到充分的單體分離，則選別指標(biāo)就不會(huì)太高。那么多大粒度的礦物才是電磁磁選機(jī)選礦的最佳粒度大小呢，應(yīng)如何控制。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié)，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達(dá)到單體分離，選別指標(biāo)的高低。   

調(diào)整好電磁磁選機(jī)的工作間隙

所謂電磁磁選機(jī)的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量要素之一。
如果間隙過(guò)小，即筒皮與槽體的間隔太近，礦漿經(jīng)過(guò)時(shí)不但不通順，影響處置量，而且因?yàn)殚g距太小，就會(huì)使不管磁性大小的顆粒都會(huì)得到充沛時(shí)機(jī)吸到筒皮上。重要是因?yàn)榈V漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強(qiáng)度很高形成的。但是對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來(lái)，弱一些的就選不上來(lái)了，固然精礦品位提高了，但尾礦品位也增長(zhǎng)了，降低了回收率。